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淄博高速數(shù)控銑頭-振飛機(jī)械-高速數(shù)控銑頭定做

銑頭廠家振飛機(jī)械非標(biāo)定制銑頭的工作流程

一：客戶提出銑頭的詳細(xì)技術(shù)指標(biāo)和要求：

如果您詢價(jià)自動(dòng)銑頭和五軸銑頭，請(qǐng)告知：

1、機(jī)床的形式（如高速五軸加工中心、鏜銑床、龍門(mén)加工中心等）及機(jī)床制造商名稱；

2、銑頭的非常高轉(zhuǎn)速、扭矩及功率要求；可能的話告知加工零件的材質(zhì)、詳細(xì)工藝資料和加工參數(shù)以便我們核算銑頭的技術(shù)參數(shù)；

3、AC軸精度要求；

4、數(shù)控系統(tǒng)制作商名稱及型號(hào)；

5、銑頭的形式（如音叉式）；

6、其他要求；如自動(dòng)拾取、自動(dòng)拉刀、內(nèi)冷、自動(dòng)吹氣等；

振飛銑頭廠家淺析先進(jìn)的功能部件和符合中國(guó)國(guó)情的發(fā)展應(yīng)用理念

我國(guó)目前在應(yīng)用的龍門(mén)加工中心、落地鏜銑床的現(xiàn)狀是因投入的時(shí)期不同，國(guó)內(nèi)外產(chǎn)地多、規(guī)格型號(hào)多且技術(shù)功能形式多。在大型國(guó)有企業(yè)設(shè)備使用中自動(dòng)化率較高，但在民營(yíng)和中小型企業(yè)中考慮投資的原因，選擇設(shè)備自動(dòng)化相對(duì)較低，加上早期設(shè)備制造的設(shè)計(jì)水平和制造能力，設(shè)備更換附件銑頭有一大部分都采用手動(dòng)更換操作，造成制造產(chǎn)品精度有誤差，生產(chǎn)效率受限制等問(wèn)題。

為了符合中國(guó)國(guó)情的發(fā)展需求， 使原不具有自動(dòng)功能的設(shè)備， 得到技術(shù)創(chuàng)新、服務(wù)更新和設(shè)備升級(jí)改造，掀起一陣改革大潮，銘源精密制造企業(yè)抓住時(shí)機(jī)，不但生產(chǎn)制造各種附件銑頭， 還量身定做滿足用戶的需求，為了提升自動(dòng)化對(duì)設(shè)備做足了加裝改造的功課。

五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床技術(shù)：帶 B 軸功能的高剛性五軸銑頭

應(yīng)用于立式車(chē)銑中心及龍門(mén)鏜銑中心的銑頭有兩種結(jié)構(gòu) ：一種是 B 軸 手動(dòng)旋轉(zhuǎn)、主軸旋轉(zhuǎn)利用電主軸的銑頭結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)中，當(dāng)加工帶有角度的工件時(shí)（如加 工帶有角度的孔，槽時(shí)），需調(diào)節(jié)附件頭上的手輪，手工將 B 軸調(diào)節(jié)到所需的角度，然后進(jìn)行 加工。此種銑頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，B 軸不能參與機(jī)床切削進(jìn)給，價(jià)格便宜，但增加了操作過(guò)程 中的不安全因素，而且，手工調(diào)節(jié)角度需要 2 個(gè)小時(shí)，按現(xiàn)在車(chē)銑床加工價(jià)格來(lái)算，使用此 機(jī)床的成本為每小時(shí) 3000 元，安裝調(diào)整過(guò)程中的損失為 6000 元，生產(chǎn)效率較低。

另一種結(jié)構(gòu)為即帶 C 軸，又帶 B 軸的銑頭。這種結(jié)構(gòu)中，C 軸旋轉(zhuǎn)由力矩電機(jī) 實(shí)現(xiàn)，B 軸旋轉(zhuǎn)通過(guò)伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)，動(dòng)力來(lái)源為高精密電主軸。這種銑頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加 工和裝配較難。目前，此類(lèi)銑頭全部依賴于進(jìn)口，價(jià)格昂貴，維修困難，且受到國(guó)外的技 術(shù)。